Im Bereich des Präzisionsdrehens bemisst sich die Qualität mechanischer Teile nicht nur an der Bearbeitungsgenauigkeit, sondern an der Fähigkeit eines Betriebs, diese Qualität in jeder Phase der Produktion zu gewährleisten, zu wiederholen und zu dokumentieren. Bei Massard & Cie ist dieser Anspruch seit Jahrzehnten fester Bestandteil der Unternehmenskultur.
Von der ersten Musterprobe bis zur finalen Lieferung stützt sich die Qualitätskontrolle auf eine straffe Organisation, leistungsfähige Ausrüstung, lückenlose Rückverfolgbarkeit und das tägliche Engagement der Mitarbeitenden. Dieser Ansatz ermöglicht es Massard, gedrehte Präzisionsteile zu liefern, die konform, stabil und bereit für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen sind.
Eine Organisation, die auf Sorgfalt ausgerichtet ist
Die Beherrschung der Qualität beginnt bei Massard bereits mit der Analyse der Kundenzeichnung. Sobald der Bedarf definiert ist, richten die technischen Teams einen kontrollierten Fertigungsprozess ein, bei dem die kritischen Schritte im gesamten Produktionsablauf klar identifiziert werden.
Das Qualitätssystem ist zertifiziert:
- ISO 9001 (seit 1993)
- ISO 14001 (seit 2014)
- EN 9100 in Vorbereitung für die Anforderungen der Luft- und Raumfahrtbranche
Diese dreifache Ausrichtung auf Qualität, Umwelt und Rückverfolgbarkeit wird über eine strukturierte Organisation gesteuert, die sich stützt auf:
- integrierte Kontrollpläne,
- ein individuelles Qualitätsdossier für den Kunden,
- sowie eine kontinuierliche Überwachung in der Produktion mittels SPC (Statistical Process Control).
Diese Robotik-Demonstration zeigt, wie Technologie die Rückverfolgbarkeit, Wiederholbarkeit und systematische Qualität stärkt – Werte, die im Zentrum des Ansatzes von Massard & Cie stehen.
100 % automatisierte Qualitätskontrolle mit unserem Stäubli-Roboter
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Um diesen Anspruch an Sorgfalt zu veranschaulichen, führt ein Stäubli-Roboter einen einfachen automatisierten Zyklus aus:
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Beladen des Werkstücks an der Station,
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Präzises Einbringen einer quadratischen Prägung,
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100%ige optische Kontrolle per Bildverarbeitungskamera,
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Automatische Sortierung zwischen konformen und nicht konformen Teilen
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In den Betrieb integrierte Kontrollmittel
Das Unternehmen verfügt über mehrere Maßkontrollstationen, die direkt in den Produktionsablauf integriert sind. Jeder Mitarbeitende ist in die tägliche Qualitätsüberwachung eingebunden. Doch erst dank spezialisierter technischer Mittel kann Massard ein hohes Maß an Konformität garantieren:
Keyence-Kameras
für optische Hochgeschwindigkeitskontrolle: eingesetzt zur Erkennung von Form-, Durchmesser- oder Gewindeabweichungen bei großen Serien.
Koordinatenmessgeräte (KMG)
für technische Teile mit komplexer Geometrie: sie ermöglichen eine sehr präzise Kontrolle in allen Achsen.
Konventionelle Messgeräte
(Messschieber, Mikrometer, Lehrringe, Gewindelehrdorne usw.): für die Kontrollpunkte in der Werkstatt.
Gewindeprüfungen
mittels GO/NOGO-Lehrringen, auch für komplexe gerollte Gewinde.
Diese sich ergänzenden Prüfmittel ermöglichen die Kontrolle sowohl einfacher Teile (Stiftschrauben, Schrauben, Einsätze usw.) als auch kritischer Bauteile aus harten oder technischen Werkstoffen.
Rückverfolgbarkeit, Nachverfolgung und Kundendokumentation
Jede Fertigung unterliegt einer lückenlosen Rückverfolgbarkeit. Kritische Daten werden für jede Charge erfasst und archiviert, entsprechend den Kundenanforderungen:
- Individuelle Prüfprotokolle
- Qualitätsdossiers mit Konformitätsbescheinigungen
- Nachverfolgung von Korrekturen/Abweichungen über SPC
- Langfristige Aufbewahrung der Ergebnisse
Dieses System gewährleistet nicht nur die maßliche Konformität, sondern bietet auch ein Dokumentationsniveau, das den Vorgaben der am strengsten regulierten Industriebranchen entspricht (Automobil, Hydraulik, Energie, Rüstung usw.).
Ein geschultes und engagiertes Team
Bei Massard ist der menschliche Faktor entscheidend für die Qualitätskontrolle. Das Produktionsteam, bestehend aus rund 20 Mitarbeitenden, wird regelmäßig zu neuen technischen Anforderungen und Messverfahren geschult. Die Qualitätsüberwachung ist fester Bestandteil der Tätigkeit jedes Mitarbeitenden und nicht von der Fertigung getrennt. Dies gewährleistet eine bessere Früherkennung von Abweichungen und eine schnelle Reaktion im Falle einer Anomalie.
Qualitätsanspruch im Zentrum von Massard & Cie
Die Qualitätskontrolle bei Massard ist kein punktueller Schritt, sondern ein unternehmensweites Prinzip, das in jede Fertigung integriert ist.
Die Kombination aus Zertifizierungen, Messausrüstung, lückenloser Rückverfolgbarkeit und dem Know-how der Mitarbeitenden gewährleistet die systematische Konformität der Teile und reduziert gleichzeitig Ausschuss und Nichtkonformitäten.
Dieser kontinuierliche Anspruch ermöglicht es Massard, Befestigungsteile und bearbeitete Komponenten fehlerfrei, termingerecht und gemäß den strengsten Normen zu liefern.
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