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Innovation et technologie dans le décolletage : les machines multibroches

L’innovation technologique est aujourd’hui un levier stratégique pour les entreprises du décolletage, confrontées à des exigences croissantes en matière de qualité, de délais et de compétitivité.Pour répondre aux besoins de ses clients industriels, Massard & Cie a mis en place une gestion des stocks et une logistique intégrée rigoureusement structurées, permettant de garantir la livraison juste-à-temps, tout en maîtrisant les coûts d’approvisionnement.

Chez Massard & Cie, l’investissement dans des équipements de pointe est au cœur de la stratégie industrielle.
Parmi les piliers de cette innovation : l’intégration de tours multibroches nouvelle génération, capables de produire des pièces complexes avec rapidité, précision et constance, même sur de très grandes séries.

Découvrez comment les machines multibroches participent à l’amélioration continue des performances industrielles chez Massard.

Le rôle central des machines multibroches en décolletage

Les tours multibroches permettent d’usiner une pièce en plusieurs opérations simultanées grâce à la présence de plusieurs broches principales (généralement 6 à 8), chacune équipée d’outils spécifiques.

À chaque cycle, différentes opérations — tournage, perçage, filetage, rainurage, moletage — sont réalisées simultanément sur la pièce ou sur plusieurs pièces différentes.

Les avantages industriels majeurs sont nombreux :

  • Réduction drastique du temps de cycle : plusieurs opérations en parallèle
  • Production rapide de grandes séries avec régularité dimensionnelle
  • Haute précision répétitive, même sur des volumes de plusieurs milliers de pièces
  • Optimisation de la consommation énergétique par la concentration des opérations

Dans le contexte du marché mondial, où les critères de coûts, de délais et de qualité sont déterminants, le multibroche reste un outil compétitif incontournable.

Les spécificités des équipements multibroches chez Massard

Massard dispose d'un parc de machines multibroches incluant :

des multibroches traditionnels à cames, performants pour les séries standards simples,

et des multibroches CN (Commandes Numériques) modernes, permettant la réalisation de pièces techniques complexes avec une flexibilité accrue.

Les multibroches CN offrent des possibilités supérieures :

  • Programmation rapide des modifications d’outillage
  • Réduction des temps de réglage pour des productions variées
  • Adaptabilité aux pièces spéciales (goujons, inserts, visserie complexe, arbres filetés longs)

Grâce à ces équipements, Massard peut combiner la vitesse de production classique d’une multibroche avec la souplesse technique attendue sur les marchés d’aujourd'hui.

Pièces types usinées sur multibroche

Les machines multibroches chez Massard permettent d’usiner efficacement :

  • Goujons filetés simples ou avec moletage
  • Inserts autotaraudeurs ou inserts pour surmoulage
  • Raccords hydrauliques
  • Petits axes pour l’automobile ou l’énergie
  • Tirants ou tiges filetées longues (jusqu'à 2800 mm grâce aux tours à poupée mobile associés)

Innovation continue : combiner machines et digitalisation

Chez Massard, l'innovation ne s'arrête pas à l’achat de nouvelles machines.
Elle repose sur une vision d’optimisation industrielle globale, où la digitalisation joue aussi un rôle clé :

  • Contrôle en cours de production intégré aux cycles d'usinage
  • Suivi statistique SPC connecté aux équipements pour anticiper les écarts
  • Analyse en temps réel des paramètres critiques (vitesse, avance, température de coupe)

Cette approche permet de sécuriser la qualité, de réduire les rebuts et d’optimiser l’utilisation de la machine, y compris sur des productions techniques.

Investir dans les multibroches : un choix stratégique pour Massard

L'intégration continue de nouveaux équipements multibroches démontre la volonté de Massard de :

  • Augmenter ses capacités de production,
  • Réduire ses temps de cycle pour les grandes séries,
  • S'ouvrir à de nouveaux marchés exigeants (automobile, aéronautique, énergie, hydraulique),
  • Conserver un positionnement compétitif sur le marché du décolletage technique.

Les machines multibroches représentent un levier d'optimisation industriel majeur pour Massard, combinant vitesse, flexibilité et qualité !

Elles permettent à l’entreprise de produire des pièces de fixation complexes et techniques, en petites, moyennes et grandes séries, dans des délais courts, tout en maintenant un haut niveau d’exigence qualité.

L'innovation technologique continue est la clé pour offrir aux clients de Massard des solutions industrielles fiables, évolutives et compétitives.

📞 Besoin d'en savoir plus sur nos capacités multibroches ? Contactez notre équipe technique ci-dessous ...

FAQ – Machines multibroches et innovation en décolletage

  1. Dans quels cas le multibroche est-il plus performant qu’un tour CN monobroche ?

Le multibroche est particulièrement pertinent pour les moyennes et grandes séries, lorsque plusieurs opérations doivent être réalisées sur une même pièce. L’usinage simultané réduit fortement les temps de cycle et garantit une répétabilité dimensionnelle élevée, là où un monobroche serait plus lent et moins compétitif.

  1. Quelle différence entre multibroche à cames et multibroche CN ?

Les multibroches à cames restent très efficaces pour des productions standards répétitives, avec des temps de cycle extrêmement courts. Les multibroches CN, quant à elles, offrent une flexibilité supérieure, permettant d’usiner des pièces plus complexes, d’ajuster rapidement les réglages et de répondre à des cahiers des charges évolutifs.

  1. Comment la digitalisation renforce-t-elle la performance des multibroches chez Massard ?

Chez Massard, les multibroches sont intégrées dans un environnement digitalisé : suivi SPC en temps réel, contrôles en cours de production et analyse des paramètres machine. Cette approche permet d’anticiper les dérives, de sécuriser la qualité et d’optimiser l’utilisation des équipements sur la durée.

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