Dans le secteur du décolletage, la qualité des pièces mécaniques ne se mesure pas seulement à la précision d’usinage, mais à la capacité d’un atelier à garantir, répéter et documenter cette qualité à chaque étape de la production. Chez Massard & Cie, cette exigence fait partie intégrante de la culture d’entreprise depuis des décennies.
Du premier échantillon à la livraison finale, le contrôle qualité s’appuie sur une organisation rigoureuse, des équipements performants, une traçabilité complète et une implication quotidienne des opérateurs. Cette approche permet à Massard de livrer des pièces décolletées conformes, stables, et prêtes à intégrer des environnements industriels exigeants.
Une organisation centrée sur la rigueur
La maîtrise de la qualité chez Massard commence dès l’analyse du plan client. Une fois le besoin défini, les équipes techniques mettent en place un processus de fabrication maîtrisé, avec une identification claire des étapes critiques à suivre tout au long du flux.
Le système qualité est certifié :
- ISO 9001 (depuis 1993)
- ISO 14001 (depuis 2014)
- EN 9100 en cours pour les exigences du secteur aéronautique
Cette triple orientation qualité, environnement et traçabilité est pilotée à travers une organisation structurée autour :
- de plans de contrôle intégrés,
- d’un dossier qualité client personnalisé,
- et d’un suivi continu en production via SPC (Statistical Process Control).
Cette démonstration robotique montre comment la technologie renforce la traçabilité, la répétabilité et la qualité systématique, valeurs au cœur de la démarche Massard & Cie.
Contrôle qualité 100% automatisé avec notre robot Stäubli
-
Pour illustrer cette exigence de rigueur, un robot Staubli exécute un cycle automatisé simple :
-
Chargement de la pièce sur poste,
-
Création d’une empreinte carrée avec précision,
-
Contrôle optique à 100% via caméra de vision,
-
Tri automatique entre pièces conformes et non conformes
-
Moyens de contrôle intégrés à l’atelier
L’entreprise dispose de plusieurs postes de contrôle dimensionnel, implantés en cours de production. Chaque opérateur est impliqué dans le suivi qualité quotidien. Mais c’est aussi grâce à ses moyens techniques spécialisés que Massard peut garantir un haut niveau de conformité :
Caméras Keyence
pour contrôle optique à grande vitesse : utilisées pour détecter les écarts de forme, de diamètre ou de filetage sur des séries importantes.
Machines de mesure tridimensionnelle (CMM)
pour les pièces techniques à géométrie complexe : elles permettent un contrôle très précis sur tous les axes.
Appareils de métrologie conventionnelle
(pieds à coulisse, micromètres, bagues, tampons filetés, etc.) : pour les points de contrôle en atelier.
Tests de filetage
par bagues GO/NOGO, y compris pour des filetages roulés complexes.
Cette complémentarité d’outils permet de contrôler aussi bien des pièces simples (goujons, vis, inserts…) que des composants critiques usinés en matériaux durs ou techniques.
Traçabilité, suivi et documentation client
Chaque fabrication fait l’objet d’une traçabilité complète. Les données critiques sont enregistrées et historisées pour chaque lot, en lien avec les exigences clients :
- Fiches de contrôle personnalisées
- Dossiers qualité avec PV de conformité
- Suivi des corrections / dérives via SPC
- Conservation des résultats sur la durée
Ce dispositif permet non seulement de garantir la conformité dimensionnelle, mais aussi de fournir un niveau d’assurance documentaire conforme aux cahiers des charges des secteurs industriels les plus normés (automobile, hydraulique, énergie, armement…).
Une équipe formée et impliquée
Chez Massard, le facteur humain est essentiel dans le contrôle qualité. L’équipe de production, composée d’environ 20 personnes, est régulièrement formée aux nouvelles exigences techniques et aux outils de métrologie. Le suivi qualité est intégré à la fonction opérateur, et non dissocié de la fabrication. C’est ce qui garantit une meilleure anticipation des dérives et une réactivité en cas d’anomalie.
Une exigence qualité inscrite au cœur de Massard & Cie
Le contrôle qualité chez Massard n’est pas une étape ponctuelle : c’est une logique d’entreprise, intégrée au cœur de chaque fabrication.
La combinaison entre certifications, équipements de mesure, traçabilité complète et savoir-faire opérateur permet de garantir la conformité systématique des pièces, tout en réduisant les rebuts et les non-conformités.
C’est cette exigence constante qui permet à Massard de livrer des pièces de fixation et composants usinés, sans défauts, dans les délais, et conformes aux normes les plus strictes.
📞 Pour toute question sur nos processus qualité ou pour une étude technique, contactez notre équipe via :