In der Dreh- und Fräsindustrie ist die kontinuierliche Verfügbarkeit von Teilen ebenso wichtig wie deren Fertigungspräzision.
Um den Anforderungen ihrer Industriekunden gerecht zu werden, hat Massard & Cie ein konsequent strukturiertes Bestandsmanagement sowie eine integrierte Logistik eingerichtet, die eine Just-in-Time-Lieferung bei gleichzeitiger Beherrschung der Beschaffungskosten gewährleisten.
Pufferbestand: Produktion absichern
Massard bietet die Einrichtung dedizierter Pufferbestände für wiederkehrende Teile und Jahresproduktionen an.
Diese Bestände werden auf Basis historischer Verbrauchsdaten oder validierter Kundenprognosen dimensioniert.
Der Pufferbestand ermöglicht es, Verbrauchsschwankungen ohne Produktionsvorlaufzeit abzufedern, Lieferzeiten zu verkürzen und die Versorgungskontinuität auch bei Nachfragespitzen sicherzustellen.
Die Bestände werden gemäß einem Kundenvertrag entsprechend dem jährlichen oder halbjährlichen Bedarf eingerichtet, mit einem Verfahren zur Fertigungsauslösung bei Erreichen eines gemeinsam definierten Mindestbestands.
Diese Bestandsauffüllung wird durch unsere Fertigungsplanung ausgelöst, um den Bestand wiederherzustellen, und erfolgt selbstverständlich auf Grundlage eines neuen Kundenvertrags.
Unterstützte Verwaltung durch internes GPAO/GQAO
Das Bestandsmanagement bei Massard wird durch ein intern auf SQL-Basis entwickeltes GPAO- und GQAO-Tool unterstützt.
Jede Fertigungscharge wird individuell verfolgt, als verfügbarer bzw. reservierter Bestand geführt und mit Qualitätskontroll- und Materialrückverfolgbarkeitsdaten verknüpft.
Die SQL-Architektur ermöglicht:
eine gesicherte Zentralisierung der Industriedaten
eine Echtzeitverfolgung der Bestands- und Produktionsbewegungen
eine hohe Zuverlässigkeit bei der Steuerung kritischer Prozesse.
Ergänzend wird eine Software zur statistischen Prozessregelung (QUASAR) eingesetzt, um die Qualität während der Produktion zu überwachen, in direkter Verbindung mit den Messwerten der optischen Messbank.
Statistische Prozessregelung und vernetzte Messtechnik
Dank des mit der optischen Messbank verbundenen QUASAR-Systems ist Massard in der Lage:
- automatische Maßkontrollen in Serie durchzuführen,
- Daten in Echtzeit zu analysieren, um Produktionsabweichungen frühzeitig zu erkennen,
- eine strenge SPC-Überwachung für kritische Teile zu gewährleisten.
Diese Werkzeuge sind unverzichtbar, um ein hohes Qualitätsniveau bei gleichzeitig optimierten Zykluszeiten aufrechtzuerhalten.
Computergestützte Konstruktions- und Fertigungswerkzeuge
Für die Projektvorbereitung nutzt Massard:
- SolidEdge für die CAD-Konstruktion (computerunterstütztes Zeichnen): Erstellung und Validierung von Kunden- oder internen Plänen,
- Esprit für die CAM-Fertigung (computerunterstützte Konstruktion und Fertigung): fortgeschrittene Programmierung komplexer Bearbeitungsvorgänge.
Dies ermöglicht eine schnelle Umsetzung der Lastenhefte in der Fertigungswerkstatt bei vollständiger Kompatibilität mit CNC- und Mehrspindelmaschinen.
Getaktete und individuelle Lieferungen
Massard organisiert getaktete Lieferungen entsprechend den Kundenanforderungen:
- wöchentliche, zweiwöchentliche oder monatliche Frequenz,
- Lieferung auf Abruf oder aus gesichertem Bestand,
- Auswahl des Transportunternehmens passend zu den Anforderungen des Kunden.
Die Logistik wird so gesteuert, dass die Lagerkosten des Kunden minimiert und die Liefertermine zuverlässig eingehalten werden.
Eine Logistik im Dienst der industriellen Leistungsfähigkeit
Das Bestandsmanagement und die industrielle Logistik bei Massard stützen sich auf zuverlässige Werkzeuge, konsequente Prozesse und die Fähigkeit, sich an die Anforderungen der Kunden anzupassen.
GPAO auf SQL-Basis, SPC-Überwachung mit QUASAR, vernetzte optische Messbank, integrierte CAM und CAD: All dies wird eingesetzt, um Reaktionsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität im Beschaffungsmanagement zu gewährleisten.
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FAQ – Bestandsmanagement und industrielle Logistik bei Massard
1. Wie verbessert die GPAO auf SQL-Basis die Genauigkeit des Bestandsmanagements?
Die SQL-Struktur ermöglicht es, jede Fertigungscharge in Echtzeit mit ihren Qualitäts-, Material- und Logistikbewegungsdaten zu verknüpfen. Diese Architektur verhindert Bestandsabweichungen, sichert die Verfügbarkeitsniveaus ab und automatisiert Schwellenwert-Warnungen für wiederkehrende Produktionen.
2. Inwiefern optimiert die Kopplung von QUASAR und der optischen Keyence-Messbank die Qualitätslogistik?
Die SPC-Überwachung aus QUASAR ist mit der optischen Messbank verbunden, um eine kontinuierliche Maßkontrolle im laufenden Prozess zu ermöglichen. Die Ergebnisse fließen direkt in die GPAO-Datenbank ein und stellen sicher, dass nur konforme Teile in den verfügbaren Bestand übergehen – wodurch Ausschuss und Lieferverzögerungen reduziert werden.
3. Wie passt Massard seine Logistikabläufe an die Anforderungen von Kunden mit mehreren Standorten an?
Dank einer durch die GPAO gesteuerten Planung und individuell vereinbarter Logistikabkommen können Lieferungen getaktet, gebündelt oder auf Abruf erfolgen. Dies ermöglicht es, Pufferbestände je Kundenstandort anzupassen und eine kontrollierte Verfügbarkeit im gesamten Industrienetzwerk aufrechtzuerhalten.
