Die Fertigung mechanischer Teile für die Industrie stellt immer höhere Anforderungen: enge Toleranzen, anspruchsvolle Werkstoffe, Wärmebehandlung, Wiederholgenauigkeit, optimierte Durchlaufzeiten. In diesem Kontext bleibt das Langdrehen eine der leistungsfähigsten Zerspanungstechnologien, um diese Herausforderungen zu erfüllen.
Bei Massard & Cie steht diese Kompetenz seit über 70 Jahren im Zentrum des Kerngeschäfts. Dank eines umfassenden Maschinenparks und einer industriellen Organisation, die konsequent auf Qualität, Flexibilität und Präzision ausgerichtet ist, begleitet das Unternehmen seine Kunden bei der Fertigung von Langdrehteilen nach Zeichnung oder Norm – in Klein-, Mittel- oder Großserie.
Langdrehen: ein industrielles Verfahren, das den modernen Anforderungen gerecht wird
Langdrehen: ein industrielles Verfahren, das den modernen Anforderungen gerecht wird
Im Gegensatz zu anderen Zerspanungsmethoden ermöglicht das Langdrehen eine kontinuierliche und stabile Produktion sogenannter Drehteile, die aus Stangenmaterial gefertigt werden, bei sehr hoher Maßhaltigkeit. Dieses Verfahren, historisch für Schrauben und Verbindungselemente eingesetzt, hat sich heute weiterentwickelt und deckt zunehmend komplexe Teile ab – auch für kritische Anwendungen in der Luftfahrt, der Energie oder der Medizintechnik.
Massard verfügt über mehrere Drehmaschinentypen:
- Mehrspindel-CNC-Maschinen für Großserien,
- Zweispindel-Drehmaschinen für technische Mittelserien,
- Langdrehautomaten, die die Bearbeitung von Teilen bis 2800 mm Länge ermöglichen – damit ist Massard ein anerkannter Spezialist für Langteile (mehr als das 10-Fache des Durchmessers).
Vollständige Integration des Fertigungsprozesses
Die Stärke von Massard liegt in der Fähigkeit, die gesamte Wertschöpfungskette zu übernehmen – vom Prototyp bis zur Jahresproduktion inklusive computergestützter Lagerverwaltung.
Alle gefertigten Teile basieren auf Kundzeichnungen oder entsprechen den geltenden Normen (NFE, DIN, ISO).
Das Unternehmen ist um beherrschte Produktionsfenster organisiert:
• Kleinserien: 10 bis 500 Teile, gefertigt auf CNC
• Mittelserien: bis 5.000 Teile auf Zweispindel-Drehmaschinen
• Großserien: bis 50.000 Teile auf Mehrspindelmaschinen
Diese Modularität ermöglicht es, sowohl punktuelle Bedarfe als auch eine Strategie der kontinuierlichen Produktion abzudecken. Für wiederkehrende Fertigungen wird ein Pufferlager sichergestellt, mit einer durch die GPAO gesteuerten Logistik.
Präzision, Stabilität und Beherrschung der Längen
Bearbeitung langer und schlanker Teile: Ø 2 mm bis 200 mm beherrscht
Die Fertigung von Teilen über 1000 oder 2000 mm erfordert höchste Sorgfalt. Die Wahl des Langdrehautomaten ermöglicht eine Bearbeitung durch Führung des Materials in Translation und gewährleistet eine optimale Stabilität – auch bei kleinen Durchmessern.
Massard bearbeitet Durchmesser von Ø 2 mm bis Ø 60 mm aus Stangenmaterial sowie bis Ø 200 mm aus Rohling und deckt damit eine große Bandbreite an Komponenten ab:
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- Stehbolzen, Zugstangen, Einsätze, Gewindestangen, Anschlüsse,
- Metallbefestigungen, Sonderschrauben, Stopfen,
- Teile für Motoren oder mechanische Baugruppen.
Ein umfassendes Werkstoffangebot – vom Standard bis zum technischen Werkstoff
Ein wesentliches Differenzierungsmerkmal von Massard ist die Beherrschung der Mehrwerkstoffbearbeitung. Das Unternehmen verarbeitet insbesondere:
- unlegierte und vorvergütete Stähle für klassische Befestigungsteile,
- legierte oder Sonderstähle für komplexe mechanische Funktionen,
- Standard-Edelstähle und Sonder-Edelstähle (für aggressive Umgebungen),
- Kupfer-Aluminium und Leichtmetalllegierungen für Energie oder Luftfahrt,
- Titan, unter strengen Bedingungen bearbeitet, insbesondere für medizinische oder luftfahrttechnische Anwendungen,
- sowie mehrere technische Polymere, die für die Präzisionsbearbeitung geeignet sind.
Jeder Werkstoff erfordert spezifische Schnittparameter, Spannbedingungen und gegebenenfalls Wärme- oder Oberflächenbehandlungen. Massard integriert oder koordiniert zudem Behandlungen wie Härten, Anlassen, Nitrieren sowie Beschichtungen wie Verzinken, Vernickeln oder Eloxieren.
Qualitätskontrolle: Sorgfalt, Ausstattung und Zertifizierungen
Massard ist seit 1993 nach ISO 9001 und seit 2014 nach ISO 14001 zertifiziert. Das Unternehmen verfolgt zudem einen EN-9100-Ansatz für Anwendungen in der Luftfahrt.
Die Qualitätskontrolle basiert auf:
Eine 3D-Koordinatenmessstation
für komplexe Teile
Keyence-Kameras
für die schnelle optische Sortierung
SPC-Überwachung
mit automatisierter Datenerfassung während der Produktion
Eine dokumentierte und rückverfolgbare Organisation
Diese Ausstattung gewährleistet die vollständige Konformität mit den Kundzeichnungen sowie eine Wiederholgenauigkeit der Produktion – auch bei mehreren Zehntausend Teilen.
Um sich mit unserem Team über Ihre Langdrehteil-Projekte auszutauschen, kontaktieren Sie uns
Langdrehen und zugehörige Leistungen: weit mehr als Zerspanung
Neben der reinen Bearbeitung integriert Massard auch ergänzende Dienstleistungen mit hoher Wertschöpfung:
- Management der Werkstoffbeschaffung,
- Vergabe zertifizierter Behandlungen an Unterauftragnehmer,
- Montage-Management für die Lieferung montierter Baugruppen,
- Lagerung und getaktete Lieferung über das Jahr.
Diese Elemente machen Massard nicht nur zu einem Lohnfertiger, sondern zu einem Industriepartner.
Das industrielle Langdrehen, wie es bei Massard & Cie praktiziert wird, ist weit mehr als ein technisches Verfahren. Es handelt sich um ein strukturiertes Know-how, das Maschinentechnik, Werkstoffkenntnis, Qualitätsmanagement, industrielle Logik und Serienflexibilität verbindet.
Dank der Spezialisierung auf Langteile, technische Klein- und Mittelserien, Sonderschrauben und komplexe Gewindeteile erfüllt Massard die Erwartungen sehr unterschiedlicher Branchen: Automobil, Energie, Hydraulik, Luftfahrt, Verteidigung, Pumpen sowie Industrieausrüstungen.
