Lange Gewindeteile: Automatisierung und Präzision für Ihre technischen Serien
In zahlreichen Industriebereichen sind lange Gewindeteile wesentliche Komponenten für das einwandfreie Funktionieren von Anlagen. Zugstangen, Achsen, Stehbolzen, Gewindestangen oder Verbindungsteile müssen hohen Präzisionsanforderungen genügen und gleichzeitig zuverlässig, wiederholbar und wettbewerbsfähig produziert werden.
Ein langes Gewindeteil zu fertigen ist eine Sache. Eine Serie identischer Teile zu produzieren, von einigen Dutzend bis zu mehreren Tausend Einheiten, mit demselben Präzisionsniveau, ist eine andere.
Bei Massard beruht diese Anforderung auf einer Kombination aus Know-how im Präzisionsdrehen, Automatisierung der Produktionsmittel und Qualitätskontrolle, um konforme Teile über die gesamten Fertigungsserien hinweg zu gewährleisten.
Das Wichtigste auf einen Blick
- Massard fertigt lange Gewindeteile von Ø3 bis Ø35 mm und bis zu 2.800 mm, je nach Fertigungskonfiguration.
- Die Produktionen reichen von 10 bis 50 Teilen in Kleinserie, von 50 bis 2.500 Teilen in Mittelserie und über 2.500 Teile in Großserie.
- Die Wahl zwischen gerolltem Gewinde und geschnittenem Gewinde hängt insbesondere vom Werkstoff, der Gewindeart und den Projektmerkmalen ab.
- Die Gewinde können insbesondere metrisch, Gas oder amerikanisch sein, je nach den Anforderungen des Teils.
- Die Verwendung des Teils, das eventuelle Vorhandensein einer Beschichtung und der punktuelle oder wiederkehrende Charakter der Fertigung gehören zu den Informationen, die zur Definition der Produktionslösung untersucht werden.
Zusammenfassend
Massard fertigt lange Gewindeteile bis 2.800 mm und von Ø3 bis Ø35 mm, von der Klein- bis zur Großserie. Die Fertigung wird entsprechend der Verwendung des Teils, des Werkstoffs, der Art und des Gewindeverfahrens, der eventuellen Beschichtung sowie des zu produzierenden Volumens untersucht. Die Automatisierung der Produktionsmittel ermöglicht es, den Präzisions- und Wiederholbarkeitsanforderungen technischer Serien gerecht zu werden.
Warum stellen lange Gewindeteile eine echte industrielle Herausforderung dar?
Je länger ein Teil ist, desto mehr nehmen die mechanischen Belastungen während seiner Bearbeitung zu.
Biegungs-, Schwingungs- oder Verformungserscheinungen können schnell die Qualität des Gewindes, die Konzentricität der verschiedenen Durchmesser oder auch die Geradheit des Teils beeinträchtigen.
Hinzu kommen die spezifischen Anforderungen der Serienproduktionen:
• konstante Toleranzen einhalten;
• die Wiederholbarkeit von einem Teil zum anderen gewährleisten;
• Zykluszeiten begrenzen;
• eine identische Qualität vom ersten bis zum letzten produzierten Bauteil sicherstellen.
Das Ziel besteht also nicht nur darin, ein langes Teil zu fertigen, sondern exakt dieselbe Qualität über die gesamte Produktion hinweg zu reproduzieren.
Automatisieren, um die Regelmäßigkeit der Serien zu gewährleisten
Die Automatisierung spielt heute eine zentrale Rolle bei der Fertigung langer Gewindeteile.
Sie besteht nicht nur darin, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Sie ermöglicht vor allem, den industriellen Prozess zu stabilisieren und die Schwankungen zu begrenzen, die bei langen Serien auftreten können.
Bei Massard sind die Anlagen so organisiert, dass eine kontinuierliche Produktion bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines hohen Präzisionsniveaus gewährleistet wird.
Dieser Ansatz bietet mehrere Vorteile:
• Reduzierung der Handhabungen zwischen den Arbeitsgängen;
• bessere Stabilität der Einstellungen;
• Begrenzung der Fehlerrisiken;
• erhöhte Wiederholbarkeit der Fertigungen;
• Optimierung der Produktionsfristen.
Für die Industrieunternehmen ermöglicht diese Beherrschung, die Versorgung zu sichern, Nacharbeiten zu begrenzen, die Risiken von Nichtkonformität zu reduzieren und eine konstante Qualität über alle wiederkehrenden Produktionen hinweg zu gewährleisten. Sie trägt ebenfalls dazu bei, Fristen und Fertigungskosten besser zu beherrschen.
Produktionsmittel, die für lange Teile geeignet sind
Die Fertigung langer Gewindeteile erfordert Anlagen, die speziell für diese Art von Geometrie geeignet sind.
Massard stützt sich insbesondere auf einen Maschinenpark von CNC-Drehmaschinen, der die Produktion von Teilen von Ø3 bis Ø35 mm auf Längen ermöglicht, die je nach Fertigungskonfiguration bis zu 2.800 mm erreichen können.
Zu den wichtigsten Anlagen, die für diese Produktionen vorgesehen sind, gehören insbesondere:
• TORNOS SIGMA 32;
• TORNOS GT 26;
• TORNOS DT 13;
• MANURHIN KMX;
• MANURHIN EVO 832.
Diese Maschinen ermöglichen eine ausgezeichnete Bearbeitungsstabilität und integrieren gleichzeitig mehrere aufeinanderfolgende Arbeitsgänge innerhalb eines einzigen Fertigungszyklus.
Mehrere Arbeitsgänge in einem einzigen Prozess integriert
Eines der Hauptinteressen der heutigen Produktionszentren liegt in ihrer Fähigkeit, mehrere Arbeitsgänge durchzuführen, ohne die Wiederaufnahmen von Teilen zu vervielfachen.
Je nach den Merkmalen des Projekts kann eine einzige Fertigung das Drehen, Bohren, Querbohren, Gewindeschneiden, Fräsen, die Herstellung von Abflachungen, Keilnuten, Stirnrillen, Verzahnungen sowie das Gewindeschneiden integrieren. Diese Integration der Arbeitsgänge begrenzt die Handhabungen, verbessert die Gesamtpräzision des Teils und trägt zur Stabilität der Serienproduktionen bei.
Geschnittenes Gewinde oder gerolltes Gewinde: die geeignete Lösung wählen
Nicht alle langen Gewindeteile erfordern dasselbe Verfahren zur Herstellung des Gewindes. Je nach den angestrebten Leistungen kann Massard ein geschnittenes Gewinde oder ein gerolltes Gewinde einsetzen. Das Rollen bietet insbesondere mehrere Vorteile für bestimmte Anwendungen:
• ausgezeichnete Konzentricität zwischen den verschiedenen bearbeiteten Durchmessern;
• sehr gute Zylindrizität;
• hohe Oberflächengüte;
• ausgezeichnete Wiederholbarkeit;
• Verbesserung der mechanischen Leistungen des Gewindes.
Die Teams von Massard prüfen ebenfalls, ob nach der Fertigung eine Beschichtung aufgebracht werden muss, auf dem Teil selbst oder auf der vollständigen Baugruppe. Diese Information wird bei der Untersuchung des Bedarfs und der mit dem Teil verbundenen Anforderungen berücksichtigt.
Bei der Untersuchung eines langen Gewindeteils sind insbesondere drei technische Punkte zu validieren:
- die Wahl zwischen einem gerollten oder geschnittenen Gewinde,
- der verwendete Werkstoff,
- und die Art des herzustellenden Gewindes (metrisch, Gas, amerikanisch usw.).
Diese Elemente ermöglichen es, das für das Lastenheft geeignete Fertigungsverfahren zu definieren.
Lange Gewindeteile für anspruchsvolle Anwendungen
Die vorgesehene Verwendung des Teils gehört zu den Informationen, die Massard bei einer Kundenanfrage untersucht. Sie ermöglicht es, die erwarteten Merkmale des Teils entsprechend seiner Anwendung besser zu definieren.
Lange Gewindeteile werden in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen die Zuverlässigkeit der Baugruppen wesentlich ist.
Massard fertigt insbesondere Industriestehbolzen, Zugstangen, Betätigungsachsen, technische Schrauben, Ventilstangen, Pleuel sowie zahlreiche nach Plan gefertigte Gewindeteile. Diese Komponenten sind für verschiedene Bereiche wie allgemeinen Maschinenbau, Energie, Industrieanlagen, Hydraulik oder auch Sondermaschinen bestimmt.
Die Beherrschung der Präzision über die gesamte Länge des Teils
Wenn die Längen zunehmen, werden die Präzisionsanforderungen noch wichtiger. Die Qualität eines langen Gewindeteils beschränkt sich nicht auf sein Gewinde. Sie hängt ebenfalls von zahlreichen dimensionalen Parametern ab:
• Geradheit;
• Konzentricität;
• Zylindrizität;
• Koaxialität;
• Oberflächenzustände;
• Maßtoleranzen.
Die Gesamtheit dieser Merkmale muss während der gesamten Produktion konform bleiben, um das einwandfreie Funktionieren der endgültigen Baugruppe zu gewährleisten.
Die Qualitätskontrolle im Mittelpunkt des Prozesses
Technische Serien zu produzieren bedeutet, die Merkmale der gefertigten Teile regelmäßig zu kontrollieren. Bei Massard ist die Qualitätskontrolle integraler Bestandteil des Fertigungsprozesses. Die Kontrollen ermöglichen es, die Konformität der Abmessungen, der Gewinde und der durch das Lastenheft definierten geometrischen Merkmale zu überprüfen.
Dieser Ansatz fügt sich in eine nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifizierte Organisation ein und gewährleistet eine kontinuierliche Verbesserung der Produktions- und Kontrollprozesse.
Eine für Serienproduktionen konzipierte Organisation
Über die technischen Mittel hinaus beruht der Erfolg einer Produktion ebenfalls auf der industriellen Organisation. Für diese Typologie von Teilen greift Massard bei verschiedenen Produktionsvolumen ein: von 10 bis 50 Teilen für Kleinserien, von 50 bis 2.500 Teilen für Mittelserien und über 2.500 Teile für Großserien. Die Organisation der Fertigung wird an das geforderte Volumen und den punktuellen oder wiederkehrenden Charakter der Produktion angepasst.
Die Beherrschung der Einstellungen, die Erfahrung der Teams, die Stabilität der Verfahren und die Koordination der verschiedenen Schritte ermöglichen es, homogene Serien zu produzieren und gleichzeitig die Anforderungen an Qualität, Fristen und Rückverfolgbarkeit zu erfüllen.
Diese Organisation ermöglicht es somit, die Produktionsmittel an die Merkmale und Volumen jedes Projekts anzupassen.
Vertrauen Sie Ihre langen Gewindeteile einem Industriepartner an
Die Fertigung langer Gewindeteile erfordert eine perfekte Beherrschung des Drehens, der Gewindearbeitsgänge und der Qualitätskontrolle.
Dank seiner Erfahrung in der Fertigung mechanischer Befestigungsteile und technischer Komponenten begleitet Massard die Industrieunternehmen bei der Realisierung von Serien, die ihren dimensionalen, mechanischen und funktionalen Anforderungen entsprechen.
Sie suchen einen Partner, der in der Lage ist, lange Gewindeteile nach Plan oder in Serie zu fertigen? Kontaktieren Sie die Teams von Massard, um Ihr Projekt zu untersuchen und ein individuelles Angebot zu erhalten.
Massard, Spezialist für lange Gewindeteile und technische Serien
Massard begleitet die Industrieunternehmen bei der Fertigung langer Gewindeteile, von Ø3 bis Ø35 mm und bis zu 2.800 mm, in Klein-, Mittel- oder Großserie.
Dank seiner CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelstock, seiner Expertise im Präzisionsdrehen, gerolltem oder geschnittenem Gewinde und Qualitätskontrolle passt das Unternehmen das Fertigungsverfahren an die Anforderungen jedes Teils und jedes Lastenhefts an.
Jedes Projekt wird entsprechend der Verwendung des Teils, des Werkstoffs, der Gewindeart, der eventuellen Beschichtung und des punktuellen oder wiederkehrenden Charakters der Produktion untersucht.
Was man sich merken sollte
Die Fertigung langer Gewindeteile beruht auf einem Gleichgewicht zwischen Präzision, Prozessstabilität und Wiederholbarkeit. Die Wahl des Gewindeverfahrens, des Werkstoffs und der Produktionsmittel muss an die endgültige Verwendung des Teils und das zu produzierende Volumen angepasst werden. Dank Kapazitäten bis zu 2.800 mm und einer von der Klein- bis zur Großserie angepassten Organisation begleitet Massard die Industrieunternehmen bei der Realisierung technischer Teile, die ihrem Lastenheft entsprechen.
Benötigen Sie die Produktion einer Serie langer Gewindeteile?
Sie suchen einen Partner, der in der Lage ist, lange Gewindeteile nach Plan zu realisieren, von einigen Dutzend bis zu mehreren Tausend Einheiten?
Die Teams von Massard untersuchen Ihr Projekt entsprechend der Verwendung des Teils, des Werkstoffs, der Gewindeart, der eventuellen Beschichtungen und des Produktionsvolumens, um eine für Ihre technischen Anforderungen geeignete Lösung zu definieren.
FAQ – Häufig gestellte Fragen zu langen Gewindeteilen
Bis zu welchen Abmessungen kann Massard lange Gewindeteile fertigen?
Massard fertigt Teile von Ø3 bis Ø35 mm auf Längen, die je nach Fertigungsmerkmalen bis zu 2.800 mm erreichen können.
Welche Arten langer Gewindeteile fertigen Sie?
Das Unternehmen fertigt insbesondere Stehbolzen, Zugstangen, Betätigungsachsen, Ventilstangen, Pleuel, technische Schrauben und verschiedene nach Plan gefertigte Gewindeteile.
Welche Angaben sind erforderlich, um ein Angebot für ein langes Gewindeteil zu erhalten?
Was ist der Unterschied zwischen einem gerollten Gewinde und einem geschnittenen Gewinde?
Das geschnittene Gewinde wird durch Materialabtrag erzielt, während das gerollte Gewinde durch Verformung des Werkstoffs hergestellt wird. Die Wahl hängt von den erwarteten mechanischen Leistungen, den Abmessungen des Teils und den Anforderungen der Anwendung ab.
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