Lohn-Gewinderollen: Welche Arten von Teilen können wir für Ihre Gewinde bearbeiten?
Sie verfügen über bereits bearbeitete mechanische Teile und suchen einen Spezialisten für deren Gewindefertigung? Das Lohn-Gewinderollen ermöglicht es, diesen Vorgang einem Subunternehmer anzuvertrauen, der für die Gewindeformung durch Kaltverformung des Materials ausgestattet ist, ohne ihm notwendigerweise die gesamte Fertigung zu übertragen.
Bolzen, Zugstangen, Spezialschrauben, Steuerachsen oder Armaturen: Verschiedene Familien von Industrieteilen können betroffen sein. Ihre Kompatibilität hängt jedoch von mehreren technischen Parametern ab, insbesondere vom Material, der Geometrie, dem Vorbereitungsdurchmesser und den Eigenschaften des gewünschten Gewindes.
Bei Massard & Cie gehört das Gewinderollen zu den Kompetenzen, die für die Herstellung mechanischer Teile und industrieller Befestigungen eingesetzt werden. Das Unternehmen kann auch die Bearbeitung von vom Kunden gelieferten Teilen prüfen. Entdecken Sie die Möglichkeiten des Lohn-Gewinderollens, die technischen Kapazitäten von Massard und die Aspekte, die Sie vor der Übermittlung Ihrer Anfrage berücksichtigen sollten.
Das Wichtigste auf einen Blick
- Leistung: Gewindefertigung durch Rollen, insbesondere an bereits bearbeiteten und vom Kunden gelieferten Teilen.
- Abmessungen: Metrische Gewinde von M3 bis M39, mit Steigungen von 0,5 bis 4 mm.
- Betroffene Teile: Bolzen, Zugstangen, Spezialschrauben, Achsen, Armaturen, Stopfen und Adapter.
- Roll-Längen: bis zu 120 bis 130 mm im Einstechverfahren und bis zu 1 Meter im Durchlaufverfahren, je nach Konfiguration.
- Machbarkeitsbedingungen: Material, Geometrie, Vorbereitungsdurchmesser und Gewindeeigenschaften.
- Kontrollen: Überprüfung des Durchmessers vor dem Rollen und Gewindekontrolle mit GO/NOGO-Lehren nach dem Vorgang.
Zusammenfassend
Massard führt Lohn-Gewinderollen an industriellen mechanischen Teilen durch, insbesondere an bereits bearbeiteten und von seinen Kunden gelieferten. Die Ausrüstung ermöglicht die Formung metrischer Gewinde von M3 bis M39 mit Steigungen von 0,5 bis 4 mm. Je nach verwendeter Technik können die Gewindelängen 1 Meter erreichen. Jede Anfrage wird einer Machbarkeitsstudie unterzogen, die die Eigenschaften des Teils und die Anforderungen des Kunden berücksichtigt.
Was ist das Lohn-Gewinderollen von Industrieteilen?
Das Lohn-Gewinderollen ist eine Fertigungsleistung, die darin besteht, ein Gewinde an einem mechanischen Teil durch Kaltverformung des Materials herzustellen. Im Gegensatz zum spanenden Gewindeschneiden, das auf Materialabtrag basiert, formt das Rollen das Gewindeprofil unter Einwirkung spezifischer Werkzeuge, ohne dabei Späne zu erzeugen. Diese Kaltverformung kann die mechanischen Eigenschaften des Gewindes im Vergleich zu einem geschnittenen Gewinde verbessern, wenn das Material und die Fertigungsbedingungen geeignet sind. Dies ist insbesondere für Bauteile von Interesse, die mechanischen Belastungen oder wiederholten Montage- und Demontagevorgängen ausgesetzt sind.
Im Rahmen einer Lohnleistung kann der Kunde Massard lediglich mit dem Rollvorgang beauftragen, nachdem er die Bearbeitung seiner Teile intern oder bei einem anderen Hersteller durchgeführt hat. Diese Organisation ermöglicht es, einen Spezialisten für einen präzisen Schritt im Fertigungsprozess einzuschalten, vorausgesetzt, die Kompatibilität der Teile mit dem Verfahren wird vorab überprüft.
Welche Arten von Teilen kann Massard für das Lohn-Gewinderollen bearbeiten?
Die Lohn-Gewinderollvorgänge betreffen verschiedene Familien mechanischer Komponenten, die in industriellen Anlagen und Baugruppen verwendet werden. Bei Massard können sie insbesondere Bolzen, Zugstangen, Spezialschrauben und -verbindungen, Steuerachsen, Ventilantriebe, Armaturen, Stopfen, Getriebeachsen oder auch Adapter umfassen.
Die Industriebolzen und Zugstangen werden in Baugruppen eingesetzt, die Gewinde erfordern, die an die Befestigungsbedingungen angepasst sind. Spezialschrauben können Abmessungen oder Konfigurationen aufweisen, die nach Zeichnung definiert sind, während Steuerachsen, Getriebeachsen und Ventilantriebe einen Gewindebereich enthalten können, der für ihre Montage oder Funktion erforderlich ist.
Auch Armaturen, Stopfen und Adapter können betroffen sein. Ihre Form, die zugänglichen Bereiche und die zu gewindenden Abmessungen müssen jedoch vor der Wahl des Verfahrens geprüft werden. Tatsächlich reicht die Teilefamilie nicht aus, um die Machbarkeit des Rollens zu bestimmen: Die technischen Eigenschaften jeder Komponente bleiben entscheidend.
Können bereits von einem anderen Hersteller bearbeitete Teile übernommen werden?
Ja, Massard kann das Rollen von bereits bearbeiteten und von seinen Kunden gelieferten Teilen prüfen. Diese Möglichkeit betrifft insbesondere Industrieunternehmen, die lediglich die Gewindefertigung auslagern möchten, während sie die Kontrolle über die anderen Fertigungsschritte behalten.
Der wesentliche Punkt liegt in der Vorbereitung des zu gewindenden Bereichs. Der bearbeitete Durchmesser muss mit dem durch Materialverformung zu erzielenden Gewindeprofil kompatibel sein. Ein ursprünglich für ein geschnittenes Gewinde vorbereitetes Teil ist daher nicht automatisch für ein gerolltes Gewinde geeignet. Eine technische Vorprüfung ermöglicht es, festzustellen, ob die Übernahme möglich ist.
Welche Kapazitäten hat Massard im Lohn-Gewinderollen?
Massard verfügt über Ausrüstungen zur Herstellung von metrischen Gewinden von M3 bis M39, mit Steigungen von 0,5 bis 4 mm. Das Unternehmen bearbeitet auch verschiedene Gewindeprofile, insbesondere metrische, amerikanische und Gasgewinde, mit Feingewinde oder Grobgewinde, rechts- wie linksdrehend.
Die Vorgänge werden im Einstech- oder Durchlaufverfahren durchgeführt, je nach zu gewindender Länge und Geometrie des Teils. Die Rollanlagen von Massard können eine Kraft von bis zu 30 Tonnen entwickeln. Diese Kapazitäten ermöglichen die Prüfung verschiedener Konfigurationen mechanischer Teile, vorbehaltlich ihrer Kompatibilität mit den Produktionsmitteln.
Einstech- oder Durchlaufverfahren: Was ist der Unterschied?
- Das Einstechverfahren besteht darin, das Gewinde auf einer definierten Länge des Teils zu formen. Bei Massard ermöglicht diese Technik die Herstellung von Gewindelängen von bis zu etwa 120 bis 130 mm, je nach den Merkmalen des Projekts.
- Das Durchlaufverfahren ermöglicht die Formung von Gewinden über größere Längen, die bis zu 1 Meter erreichen können. Die Wahl zwischen den beiden Techniken hängt insbesondere von der zu gewindenden Länge, dem gewünschten Profil und der Konfiguration des Teils ab. Sie wird bei der technischen Prüfung festgelegt.
Welche Mindestlänge muss für ein gerolltes Gewinde vorgesehen werden?
Gemäß den technischen Angaben von Massard muss die für das Rollen erforderliche Mindestlänge mindestens dem Nenndurchmesser des Gewindes entsprechen. So erfordert ein M10-Gewinde mindestens 10 mm Roll-Länge, während ein M16-Gewinde mindestens 16 mm erfordert.
Diese Angabe stellt ein erstes Machbarkeitskriterium bei der Konstruktion eines Teils oder der Prüfung einer bereits bearbeiteten Komponente dar. Sie muss zusammen mit den anderen Merkmalen des zu gewindenden Bereichs berücksichtigt werden, um die Fertigungsmöglichkeiten zu bestimmen.
Welche Materialien können durch Rollen gewindet werden?
Das Rollen kann an verschiedenen Industriematerialien durchgeführt werden, vorausgesetzt, ihre Eigenschaften ermöglichen die Gewindeformung durch Kaltverformung. Bei Massard betreffen die Vorgänge insbesondere Stahl, vorvergüteten Stahl, Edelstahl, Duplex, Aluminium und Titan. Bestimmte Messing- und Kupfersorten können ebenfalls gerollt werden.
Das Rollen kann auch an bestimmten Stählen nach Wärmebehandlung geprüft werden, insbesondere für spezielle Schraubenklassen. Die Möglichkeit der Durchführung des Vorgangs hängt dann von der genauen Sorte, dem metallurgischen Zustand des Materials und den Gewindeeigenschaften ab.
Für ein bereits gefertigtes Teil ist es daher wichtig, dessen Materialbezeichnung und eventuelle Behandlungen mitzuteilen. Diese Informationen ermöglichen es, die Eignung für das Rollen vor Beginn der Produktion zu überprüfen.
Welche Kriterien sind vor der Beauftragung eines Roll-Spezialisten zu prüfen?
Wenn ein Industrieunternehmen ein gerolltes Gewinde an bereits bearbeiteten Teilen herstellen lassen möchte, müssen mehrere Parameter geprüft werden. Der erste betrifft den Vorbereitungsdurchmesser, da das Gewinde durch Materialverdrängung und nicht durch Spanabtrag geformt wird. Die Abmessungen des verfügbaren Bereichs, das Material, das Gewindeprofil und die allgemeine Geometrie des Teils fließen ebenfalls in die Prüfung ein.
Es ist auch die Endverwendung der Komponente und eventuelle Oberflächenbehandlungen zu berücksichtigen. Eine nach dem Rollen aufgebrachte Beschichtung kann die Montagebedingungen des Gewindes verändern und eine zusätzliche Kontrolle erfordern.
Die Informationen, die für eine Anfrage zum Lohn-Gewinderollen zu übermitteln sind:
Zur Erleichterung der technischen Prüfung und der Angebotserstellung wird empfohlen, Folgendes mitzuteilen:
- Die Teilezeichnung mit den anwendbaren Abmessungen und Toleranzen.
- Das Material, seine Sorte und eventuelle Wärmebehandlungen.
- Das gewünschte Gewinde mit seinem Profil, Durchmesser, seiner Steigung, seinem Sinn und seiner Länge.
- Der Vorbereitungsdurchmesser und der Bearbeitungszustand des zu gewindenden Bereichs.
- Die geplanten Behandlungen oder Beschichtungen, am Einzelteil oder an der Baugruppe.
- Die gewünschten Mengen, unter Angabe, ob der Bedarf einmalig oder wiederkehrend ist.
Die Verwendung des Teils ist ebenfalls eine nützliche Information. Sie ermöglicht ein besseres Verständnis der Belastungen, denen das Gewinde ausgesetzt sein wird, und der spezifischen Anforderungen des Lastenhefts.
Wie kontrolliert Massard die Qualität der gerollten Gewinde?
Die Gewindequalität ist entscheidend, um die Konformität und Montierbarkeit der für industrielle Baugruppen bestimmten Teile zu gewährleisten. Bei Massard sind die Kontrollen in die verschiedenen Schritte des Rollprozesses integriert, von der Teilevorbereitung bis zur Überprüfung des erzielten Gewindes.
- Vor dem Rollen überprüfen die Teams den Vorbereitungsdurchmesser aus der Bearbeitung oder Drehteilefertigung. Diese Überprüfung stellt sicher, dass das Teil die für die Gewindeformung erforderlichen dimensionalen Eigenschaften aufweist.
- Nach dem Rollen werden die Gewinde mit GO/NOGO-Lehren kontrolliert, um ihre funktionale Konformität und Montierbarkeit zu überprüfen. Je nach Kundenanforderungen und Lastenheft können diese Kontrollen stichprobenartig oder an 100 % der Teile durchgeführt werden.
Wird nach dem Rollen eine Beschichtung aufgebracht, erfolgt eine zusätzliche Kontrolle mit der Lehre, um sicherzustellen, dass das Gewinde mit den Montagebedingungen kompatibel bleibt. Diese Überprüfung berücksichtigt den möglichen Einfluss der Oberflächenbehandlung auf die funktionalen Abmessungen.
Gerolltes oder geschnittenes Gewinde: Wie wählt man das geeignete Verfahren?
Die Wahl zwischen einem gerollten und einem geschnittenen Gewinde hängt von den Eigenschaften des Teils und den erwarteten Leistungen ab.
- Das Rollen ist besonders interessant, wenn die mechanische Festigkeit des Gewindes und seine Dauerhaftigkeit wichtige Kriterien darstellen. Die Kaltverformung kann insbesondere dazu beitragen, die Gewindefestigkeit unter geeigneten Fertigungsbedingungen zu verbessern. Diese Eigenschaft kann für Teile gesucht werden, die mechanischen Belastungen oder wiederholten Montage- und Demontagevorgängen ausgesetzt sind. In bestimmten Branchen, insbesondere in der Nuklear- und Luftfahrtindustrie, kann das Rollen auch von Auftraggebern gefordert oder durch spezifische technische Referenzen vorgeschrieben sein.
- Das geschnittene Gewinde behält jedoch seine volle Relevanz, wenn das Material, die Geometrie oder die Abmessungen des Teils kein geeignetes Rollen zulassen.
Die Wahl des Verfahrens sollte daher in Abhängigkeit von der Anwendung und dem Lastenheft erfolgen, anstatt systematisch eine der beiden Techniken als der anderen überlegen zu betrachten.
Massard, Spezialist für Lohn-Gewinderollen und Präzisionsdrehteilefertigung
Seit mehreren Generationen begleitet Massard & Cie Industrieunternehmen bei der Herstellung technischer mechanischer Teile und Befestigungskomponenten. Sein Know-how vereint Präzisionsdrehteilefertigung, Gewindeherstellung und Qualitätskontrolle, sowohl für nach Zeichnung gefertigte Teile als auch für spezifische Lohnarbeiten.
Die Möglichkeit, an vom Kunden gelieferten Teilen zu arbeiten, ermöglicht es Massard, gezielte Subunternehmerbedürfnisse zu erfüllen. Jede Anfrage wird anhand des Materials, der Geometrie, des gewünschten Gewindes und der verfügbaren Produktionskapazitäten geprüft. Dieser Ansatz ermöglicht es, die Ausführungsbedingungen und die erforderlichen Überprüfungen vor der Fertigung festzulegen.
Was man sich merken sollte
Das Lohn-Gewinderollen ermöglicht es, die Gewindefertigung einem Spezialisten anzuvertrauen, ohne notwendigerweise die gesamte Teilefertigung auszulagern. Bei bereits bearbeiteten Komponenten hängt die Machbarkeit vor allem von ihrer Vorbereitung und ihrer Kompatibilität mit dem Verfahren ab. Die Überprüfung des Durchmessers, des Materials, der Geometrie und der Gewindeeigenschaften ermöglicht es, die Möglichkeiten der Übernahme zu bestimmen.
Massard prüft diese Parameter, um einen Rollvorgang vorzuschlagen, der den Anforderungen des Projekts entspricht.
Sie haben bereits bearbeitete Teile, die Sie durch Rollen gewinden lassen möchten?
Suchen Sie einen Dienstleister für das Lohn-Gewinderollen an Bolzen, Zugstangen, Achsen oder anderen industriellen mechanischen Teilen?
Massard prüft die Machbarkeit Ihres Projekts anhand der Teileigenschaften, des gewünschten Gewindes und der zu produzierenden Mengen.
Übermitteln Sie Ihre Zeichnungen und die technischen Informationen Ihrer Teile, um eine Machbarkeitsstudie und ein auf Ihren Bedarf zugeschnittenes Angebot zu erhalten.
FAQ – Lohn-Gewinderollen von Industrieteilen
Kann ein gerolltes Gewinde an bereits bearbeiteten Teilen hergestellt werden?
Ja, Massard kann das Lohn-Gewinderollen an bereits bearbeiteten und vom Kunden gelieferten Teilen prüfen. Die Machbarkeit hängt insbesondere vom Material, der Geometrie, dem Vorbereitungsdurchmesser und den Abmessungen des gewünschten Gewindes ab. Ein für ein geschnittenes Gewinde vorbereitetes Teil ist nicht automatisch mit einem Rollvorgang kompatibel.
Welche Industrieteile können für das Lohn-Gewinderollen übernommen werden?
Die Vorgänge können insbesondere Bolzen, Zugstangen, Spezialschrauben, Steuerachsen, Ventilantriebe, Armaturen, Stopfen, Getriebeachsen und Adapter betreffen. Die Kompatibilität jedes Teils muss anhand seiner technischen Eigenschaften und der Kapazitäten der Ausrüstung geprüft werden.
Welche maximalen Abmessungen sind beim Lohn-Gewinderollen bei Massard realisierbar?
Massard fertigt metrische Gewinde von M3 bis M39 mit Steigungen von 0,5 bis 4 mm. Die Gewindelängen können im Einstechverfahren etwa 120 bis 130 mm und im Durchlaufverfahren bis zu 1 Meter erreichen, je nach Teilekonfiguration. Diese Werte entsprechen den vom Unternehmen mitgeteilten Rollkapazitäten und stellen keine Garantie für die Machbarkeit aller Geometrien dar.
Welche Informationen sind für ein Angebot zum Lohn-Gewinderollen bereitzustellen?
Es wird empfohlen, die Teilezeichnung, die Materialsorte, die Gewindeeigenschaften, den Vorbereitungsdurchmesser, eventuelle Oberflächenbehandlungen und die gewünschten Mengen zu übermitteln. Die Angabe der Teileverwendung und des einmaligen oder wiederkehrenden Bedarfs erleichtert ebenfalls die technische Prüfung.
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